硬度是熱塑性彈性體TPE/TPR的一個(gè)重要性能參數(shù)，一般的產(chǎn)品對(duì)于TPE,TPR材料的硬度要求在標(biāo)準(zhǔn)硬度±3~5度(A)范圍內(nèi)。一些對(duì)軟硬度要求高的制品，如耳機(jī)線，軟質(zhì)TPE制品（如硬度0~15A的超軟情趣品），甚至要求TPE材料硬度在標(biāo)準(zhǔn)硬度±2度（A）范圍內(nèi)。硬度的把握對(duì)于新產(chǎn)品TPE,TPR材料樣辦的確認(rèn)非常重要，有時(shí)候因?yàn)閷?duì)材料樣板硬度把握不準(zhǔn)確，可能會(huì)導(dǎo)致樣品料硬度把握的不準(zhǔn)確，進(jìn)而造成試樣硬度達(dá)不到客戶要求。
       TPE/TPR樣板硬度測(cè)試不準(zhǔn)確，有如下一些因素：
1.邵氏硬度計(jì)的因素
       1.1 壓針長(zhǎng)度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響
       標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定邵爾A硬度計(jì)的壓針露出加壓面的高度為2.5mm，在自由狀態(tài)時(shí)指針應(yīng)指零點(diǎn)。當(dāng)壓針在平滑的金屬板或玻璃上時(shí)，儀器指針應(yīng)指100度，如果指示大于或小于100度時(shí)，說明壓針露出高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm，這種情況下應(yīng)停止使用，進(jìn)行校正。當(dāng)壓針露出高度大于2.5mm時(shí)測(cè)得的硬度值偏高。
       1.2 壓針端部形狀對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響
       邵爾A型硬度計(jì)的壓針端部在長(zhǎng)期作用下，造成磨損，使其幾何尺寸改變，影響試驗(yàn)結(jié)果，磨損后的端部直徑變大所測(cè)得結(jié)果也大，這是因?yàn)槠鋯挝幻娣e的壓強(qiáng)不同所致。直徑大則壓強(qiáng)小所測(cè)得硬度值偏大，反之偏小。
2.環(huán)境溫度因素
       橡膠為高分子材料，其硬度值隨環(huán)境的變化而變化，溫度高則硬度值降低。膠料不同其影響程度不同，如結(jié)晶速度慢的天然橡膠，溫度對(duì)其影響小些，而氯丁橡膠、丁苯橡膠等則影響顯著。同樣一個(gè)配方的TPE,TPR材料，冬天比夏天硬度要偏硬5度(A)左右。
3.讀數(shù)時(shí)間的影響
       邵爾A型硬度計(jì)在測(cè)量時(shí)讀數(shù)時(shí)間對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響很大。壓針與試樣受壓后立即讀數(shù)與指針穩(wěn)定后再讀數(shù)，所得的結(jié)果相差很大，前者高，后者偏低，二者之差可達(dá)5至7度左右，尤其再合成橡膠測(cè)試中較為顯著，這主要使膠料在受壓后產(chǎn)生蠕變所致。一般試樣受壓后應(yīng)立即讀取數(shù)據(jù)（注）。
4.樣板（試片）厚度的影響
       測(cè)量的TPE材料的硬度與測(cè)量方法及零件的厚度相關(guān)。同一款TPE型號(hào)材料，做成的制品厚度越大，給人的感覺越硬，盡管實(shí)際上厚度大小與材料硬度無關(guān)。ASTM方法規(guī)定測(cè)試樣板厚度為0.250英寸（約為6.35mm的試片厚度），這是硬度不受厚度影響的范圍。
       注： 大多數(shù)材料都能承受最初的壓力，但隨著時(shí)間的推移，因發(fā)生蠕變和松弛而會(huì)屈服。硬度計(jì)的讀數(shù)可以即時(shí)讀取，也可在某一段特定延遲時(shí)間之后讀取，通常是在 5 至 10 秒之后讀取。 即時(shí)讀數(shù)通常會(huì)顯示出比延遲讀數(shù)較高（或較硬）的讀數(shù)。延遲讀數(shù)不僅對(duì)材料的硬度而且對(duì)其回彈性而言，均更有代表性。較弱、彈性較差的材料，比較強(qiáng)、較有彈性的材料更容易發(fā)生蠕變。